产 品 类 型
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TITON 8005是一种双组份溶剂基自固化的无机硅酸锌涂料。耐候、耐磨性能优异。在PH值6-9的介质中有优良的耐化学品性能。耐温性能见后述。可用无空气喷涂法施工。可提供局部机械破损的阴极保护。
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特点及用途
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具有优异的防锈性能,对钢材具有阴极保护作用。用作通用的高性能防锈底漆。
作为单一完整的长效保护漆,涂用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中及易于磨损的钢材表面。
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表 面 处 理
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用适当的清洁剂去除油迹、滑脂。用(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。粗粒喷砂至少达到Sa2.5级标准,表面粗糙度相当于Rugotest标准的NO.3,BN10,Keane-Tator比较板最小3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板的中等粗糙度(角砂)。当新钢材暴露于不超过中等腐蚀(工业级)环境中,且钢材对寿命没有特殊要求,表面处理达到SSPC-SP6级就可。涂装表面应保持干燥、清洁、无污染。
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使 用 温 度
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干燥环境下,耐持久400℃高温,耐偶尔的短暂的高温达500℃。
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光泽、颜色
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无光;深灰色
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干 燥 时 间
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5℃ 20℃ 30℃
表干: 1小时 1/2小时 1/6小时
硬干: 6小时 4小时 2小时
在温度为20℃、相对湿度75﹪的条件下,固化大约需36小时时间。如果温度湿度都较低,固化时间会显著延长。固化期间,最低的相对湿度为65﹪,最低的温度为0℃。对表面冲水有助于漆膜固化,但冲水要在漆膜接近固化时才进行。在温度为20℃、相对湿度75﹪的条件下,漆层经过1-2小时后可耐小雨。在相对湿度低时,若想加速固化,可在施工4小时后用水冲洗表面,保持表面湿润以促使固化的完成。若使用海水,表面在涂覆前必须用淡水冲洗。
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涂 装 间 隔
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5℃ 20℃ 30℃
最短 24小时 16小时 12小时
最长* 10天 10天 10天
*TITON 8005 必须完全固化后才能复涂
用浸透TITON 0220稀释剂的抹布擦拭漆面,若漆层不受影响,说明漆膜已接近完全固化,适合重涂。用甲乙酮擦拭漆面以确定漆膜是否已经完全固化。
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固 体 含 量
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56±3%(体积)
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可使用时间
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6小时(5℃);4小时(20℃);2.5小时(30℃)
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涂 层 厚 度
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干膜:50~75μm(2~3mil);湿膜:89~134μm(3.5~5.3mil)
作为长久保护涂层而以重防腐漆系列为面漆时:干膜50微米;湿膜约75微米(无稀释)。作为长久保护涂层而不涂面漆时:干膜75-100微米;湿膜约125-150微米(无稀释)。
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理论耗漆量
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6.5 m2/L (干膜厚度75μm计)
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施 工 方 法
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主剂:固化剂=2:1(重量比)
用机械方式搅拌10分钟至均匀;熟化时间:10~15分钟
刷涂/辊涂:仅限于小面积修补
无气喷涂:推荐,稀释剂加量(0~5%),喷嘴直径:0.43-0.53毫米
空气喷涂:不适用
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施 工 条 件
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环境温度低于5℃,以及空气湿度大于85%的情况下避免施工。
被涂装底材的温度必须高于露点温度3℃以上。
施工前用80~100目滤袋过滤后使用。用分散机搅拌,使用中也需继续搅拌。
油基树脂漆、醇酸树脂漆等耐碱性差的涂料不可直接在TITON 8005底漆上涂装.涂装间隔时间长时必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐。 干膜厚度应控制不超过100μm。 后道油漆施工前,应采用雾喷形式,减少后道涂层起泡。
避免在雨、雪天,及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下施工。
施工现场防止明火,加强通风。
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推 荐 配 套
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以下产品推荐用于TITON 8005 配套使用,提供涂层体系最大保护性能:
底漆: — 中间漆:TITON 2100
TITON 2041/2045
更多产品配套信息,请向颜钛涂料咨询。
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安 全
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小心使用本产品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项及产品MSDS此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。个人保护包括但并不限于肺,眼及皮肤的保护,如果吞服或其它直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本产品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
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稀 释 剂
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TITON 0220 稀释剂 (16kg)
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包 装 规 格
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主漆:20L桶 装 16公升 固化剂:10L桶 装 8公升
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闪 点
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主漆:19℃ 固化剂:15℃
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储 存 时 间
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主漆:12个月 固化剂:6个月
环境应保持干燥、阴凉、通风良好。远离热源和火源
储存期视储存温度而定。如温度高于25℃,储存期相应减少。本品储存温度不得高于40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化,说明储存时间已超过储存期。
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注 意 事 项
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本产品仅供专业用途,请小心使用本产品。
产品施工前请参阅产品材料安全数据表(MSDS)
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