不是所有的建筑涂料水性乳液生产工艺都需要使用高温高压，具体取决于不同厂家的技术路线和生产设备。

一、水性乳液工艺概述

水性乳液是一种颗粒细小、分散性好、透明度高、粘度低的液态体系，通常由各种乳化剂及表面活性剂作用在水相中使其形成。水性乳液的特点是无毒、环保、易干燥，具有良好的附着力和耐久性，广泛应用于建筑涂料、纺织印染、造纸、皮革、印刷等领域。

水性乳液的生产过程分为三个步骤：预处理、乳化和成品制备。预处理包括对原料进行筛选、研磨、过滤等操作；乳化即是将预处理后的原料进行分散和混合，形成乳状液体；成品制备就是将乳化后的液体进行调整和处理，得到最终的水性乳液产品。

二、高温高压与水性乳液的关系

在水性乳液的生产过程中，有些厂家采用高温高压技术，即利用高压锅将乳化液体加压到一定程度，然后快速降温。这种方法可以加速乳化剂的作用，提高涂料的质量，但同时也增加了生产成本和过程中的能耗。

不过，并不是所有的建筑涂料水性乳液生产工艺都需要使用高温高压。在现代生产设备和工艺水平得到显著提高的今天，一些厂家已经开始采用冷凝乳化和超声波乳化等更加先进的技术路线，实现了生产无高温高压水性涂料的目标，并且取得了不错的效果和经济效益。

三、技术路线对产品的影响

在选择生产工艺路线的同时，建筑涂料生产企业需要根据自身的产品类型、生产规模、市场需求以及运营成本等因素综合考虑。不同的工艺路线对建筑涂料的品质、效果、耐久性等方面都会产生不同程度的影响，同时也会对生产成本和销售价格等方面产生不同的影响。

因此，建议厂家在选择水性乳液的生产工艺时，不仅要考虑到综合经济效益，也要注意产品的环保性、安全性以及效果的稳定性，以满足市场和消费者的需求。